خط برش پارچه آج و بند ناف چند ایستگاهی

توضیحات محصول

بسیاری از تولیدکنندگان تایر در خارج از کشور از توان برش کم، خطر خاموشی تمام خط ناشی از خرابی تک ایستگاه و تحمل طول ناپایدار هنگام پردازش آج تایر و پارچه طناب فولادی رنج می برند. خط برش پارچه آج و طناب چند ایستگاهی ما از ایستگاه‌های موازی کار، کنترل ایستگاه مستقل و فن‌آوری تغذیه با طول ثابت استفاده می‌کند و خروجی برش نیمه‌تمام تایر شما را تا حد زیادی افزایش می‌دهد و توقف‌های غیرمنتظره تولید را به حداقل می‌رساند. جدا از ماشین‌های اتوماسیون پردازش لاستیک، ما همچنین می‌توانیم سخت‌افزار پشتیبانی کارخانه‌ای مانند فن‌های خروجی دود آتش‌نشانی و میراگرهای آتش، دریچه‌های تهویه مطبوع و دریچه‌های تهویه مطبوع، واحدهای تهویه مطبوع شهری و فن‌کویل‌ها، فیلترهای هوا و هوای خنک‌کننده‌های هوا، و هوای خنک‌کننده‌های هوا، و هوای خنک‌کننده هوا را تحویل دهیم. فن‌ها، سایلنت‌های مجرای و دمپرهای هوا برای سفارش ساخت و ساز کارگاهی شما.

تجهیزات برش لاستیک تک ایستگاهی سنتی اغلب به محض خراب شدن یکی از قطعات، کل خط تولید را متوقف می‌کند و ضررهای تولیدی زیادی را ایجاد می‌کند. تغذیه دستی ناسازگار همچنین باعث انحراف بزرگ آج بریده شده و قطعات پارچه بند ناف می شود و نرخ عیب تایر تمام شده را افزایش می دهد. خط تولید برش دروازه ای چند ایستگاهی ما هر واحد برش را به موازات کنترل عملیات مستقل اجرا می کند. حتی زمانی که یک ایستگاه تحت تعمیر و نگهداری یا خرابی موقت قرار می گیرد، ایستگاه های باقی مانده می توانند به طور مداوم به کار خود ادامه دهند. تغذیه با طول ثابت سروو با دقت بالا و برش پنوماتیک پایدار، دقت ابعادی فوق العاده ای را برای نیمه محصولات لاستیکی ارائه می دهد. ما اجزای الکتریکی استاندارد محلی، سیستم‌های قفل محافظ ایمنی و کابینت‌های کنترل درجه صنعتی را پیکربندی می‌کنیم، مطابق با الزامات ایمنی ماشین آلات CE، UL و منطقه‌ای در سراسر آسیای جنوب شرقی، آمریکای جنوبی، اروپا و بازارهای تایرسازی در خاورمیانه. کل خط از سفارشی سازی غیر استاندارد در مقدار ایستگاه، طول کل خط و عرض پردازش مواد پشتیبانی می کند تا با جریان کار اکستروژن آج موجود شما مطابقت داشته باشد.

سناریوهای کاربردی و مزایای نوع مشتری

نقطه درد محلی تولید کننده تایر رادیال در مقیاس بزرگ: دستگاه برش تک ایستگاهی قدیمی با خروجی ساعتی محدود. هر خرابی مکانیکی باعث 2.5 تا 4 ساعت توقف تمام خط در هر هفته می شد. مزیت کمی: پس از استقرار خط برش چند ایستگاهی ما، ظرفیت برش ساعتی آج 118 درصد بهبود یافت. زمان خرابی مربوط به خطای یک ایستگاه به صفر کاهش یافت، تلفات هفتگی تولید به طور کامل حذف شد. یکپارچه‌کننده سیستم خط تولید تایر نقطه درد محلی: ایستگاه‌های برش کوچک مجزا، منطقه کارگاه بزرگی را اشغال کردند. اندازه‌گیری دستی طول 3.1 درصد نرخ رد ابعاد را برای قطعات پارچه‌های بند ناف ایجاد کرد. مزیت کمی: چیدمان چند ایستگاهی دروازه ای یکپارچه باعث صرفه جویی 32 درصدی در سطح اشغال طبقه کارگاه می شود. تغذیه با طول ثابت سروو میزان عیب ابعاد را تا 0.4 درصد کاهش می دهد.

سوالات متداول

Q1: اگر یک ایستگاه برش خراب شود، آیا کل خط تولید از کار می افتد؟ A: خیر. هر ایستگاه در خط برش پارچه آج و بند ناف ما به طور مستقل کار می کند. خطا یا تعمیر و نگهداری در یک ایستگاه دیگر ایستگاه های کاری را قطع نمی کند، بنابراین تولید لاستیک شما می تواند به طور مداوم به کار خود ادامه دهد. Q2: آیا می توانید مقدار ایستگاه و طول خط را متناسب با کارگاه با فضای محدود من سفارشی کنید؟ پاسخ: بله. ما سفارشی سازی کاملا غیر استاندارد را ارائه می دهیم. تیم مهندسی ما تعداد ایستگاه، طول کلی خط، عرض پردازش مواد و چیدمان تجهیزات را دقیقاً مطابق نقشه‌های کارگاه شما در محل طراحی می‌کند تا میزان استفاده از فضای کارخانه موجود شما را به حداکثر برساند.