واحد انتقال و دریافت آج طناب چرخشی اتوماتیک

تولیدکنندگان لاستیک در سراسر جهان از توقف های مکرر خط تولید در حین تعویض دستی رول لاستیکی، کشش مواد ناپایدار و هزینه های بالای کار برای پارچه تایر و تغذیه لاستیک آج دچار مشکل هستند. دستگاه باز کردن و چیدن ریل چرخشی ما بدون توقف کل خط تولید، به همراه عملکردهای کنترل کشش داخلی و هدایت شبکه برای دستیابی به تغذیه خودکار مداوم و پایدار، پیچ‌شدن متناوب رول را بدون توقف کل خط تولید می‌کند. علاوه بر تجهیزات اتوماسیون پردازش تایر، ما همچنین می‌توانیم سخت‌افزارهای کارگاهی پشتیبانی از جمله فن‌های خروجی دود آتش‌نشانی و دمپرهای آتش، دریچه‌های تهویه مطبوع، واحدهای تهویه مطبوع و فن کویل‌ها، فیلترهای هوا و جمع‌آورنده گرد و غبار و گرد و غبار را ارائه دهیم. خاموش کننده ها و دمپرهای هوا برای پروژه های تدارکات تمام کارخانه شما.

سیستم‌های باز کردن پیچ تک ایستگاهی سنتی، کل خط پردازش لاستیک را مجبور می‌کند هنگام تعویض رول‌های پارچه جدید آج یا بند ناف متوقف شود. خرابی طولانی مدت، کار بلند کردن دستی سنگین و کشش ناسازگار اغلب باعث انحراف شبکه لاستیکی، ضایعات مواد و بازده کلی پایین تجهیزات می شود. ماشین باز کردن و چیدن ریل دوار ما از پایه چرخشی ریل منحنی سنگین، ایستگاه های تعویض رول جایگزین، کابینه کنترل مستقل و حفاظت کامل ریل محافظ ایمنی استفاده می کند. ما پیکربندی‌های الکتریکی چند ولتاژی، عملیات سطح ضد خوردگی گرمسیری و سیستم‌های قفل ایمنی منطبق با CE را ارائه می‌کنیم که کاملاً برای کارخانه‌های تایر در سراسر آسیای جنوب شرقی، آمریکای جنوبی و بازارهای خاورمیانه سازگار شده است. زاویه چرخش، مقدار ایستگاه، ظرفیت وزن بارگیری رول و طول نوار نقاله کاملاً قابل تنظیم هستند تا واحد بتواند به طور یکپارچه با خطوط تولید اکستروژن، برش و انتقال لاستیک موجود شما یکپارچه شود.

مورد تایید شده مشتری خارج از کشور

مشخصات مشتری: کارخانه تایر رادیال سایز متوسط ​​در تایلند، ظرفیت تولید سالانه 240000 تایر. سیستم باز کردن تک ایستگاه قدیمی آنها به خاموشی کامل در طول هر تعویض رول لاستیکی آج نیاز داشت. داده‌های عملیات قبل از ارتقاء تجهیزات: - میانگین زمان توقف خط تولید کامل برای تعویض رول لاستیکی: 12 دقیقه هر 2.5 ساعت - کل هفتگی زمان قطعی مربوط به رول سوئیچ: 5.6 ساعت - نرخ لاستیک 2٪ مصرف شده: 8 درصد مواد لاستیکی-وب- مصرف شد. - سه کارگر تمام وقت برای بارگیری رول و بازرسی مواد، هزینه کار ماهانه: 2610 دلار آمریکا

راه حل سفارشی: ماشین باز کردن و چیدن ریل روتاری، دو ایستگاه باز کردن متناوب، حداکثر عرض مواد 2200 میلی متر، حفاظت محافظ ریل ایمنی، کابینه کنترلی مطابق با CE، متصل به خط تولید اکستروژن لاستیک آج موجود. داده های پایدار پس از کارکرد 3 ماهه: - صفر خاموشی تمام خط در حین تغییر رول لاستیکی - زمان خاموشی هفتگی مربوط به رول سوئیچ از 5.6 ساعت به 0.5 ساعت کاهش یافت، نرخ خرابی از 91.1 درصد کاهش یافت. 2.8٪ تا 0.32٪، ضایعات لاستیک خام 88.6٪ کاهش می یابد - فقط یک کارگر گشت پاره وقت مورد نیاز است، صرفه جویی در هزینه کار ماهانه: 1740 USD - دوره بازپرداخت تخمینی تجهیزات: 10.2 ماه

سوالات متداول

ج: بله. ما پارامترهای سرعت خط تولید، عرض مواد و طرح کارگاه شما را قبل از ساخت جمع‌آوری می‌کنیم. تجهیزات ما رابط های سیگنال و ابعاد اتصال مکانیکی منطبق را برای یکپارچه سازی خطی بدون درز ذخیره می کند.

ج: قطعا. تعداد ایستگاه های کاری، زاویه چرخش ریل، حداکثر وزن بارگذاری رول و طول نوار نقاله همگی می توانند بر اساس مشخصات رول لاستیکی واقعی و فضای کارگاه شما تنظیم شوند. خدمات سفارشی ساخته شده غیر استاندارد در دسترس است.

A: دستگاه ما در ماژول های از پیش مونتاژ شده تحویل داده می شود. ما دستورالعمل‌های نصب چندزبانه، راهنمایی راه‌اندازی ویدیو از راه دور، خدمات اختیاری مهندس در محل، گارانتی رایگان یک ساله و تامین قطعات یدکی مادام‌العمر را ارائه می‌دهیم.